伴随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器的日益普及，MVR蒸发器以比多效蒸发器更低的运行成本的优势，逐步占领蒸发器的舞台中心，成为焦点，尤其是在蒸发结晶、废水处理等应用领域。
而压缩机作为MVR蒸发器的主要部件，直接决定了MVR蒸发器项目的成功与否。在MVR蒸发器中，经常使用的有两类压缩机：罗茨压缩机和离心式压缩机。

    普通的离心式压缩机温升一般为8~10°，而在需要高压缩比的MVR蒸发器的项目中，会通过两台离心机的串联，进而获取比较高的温升，与此同时，也会带来的缺点——压缩机工作效率下降。然而，由于废水行业、无机盐溶液的MVR蒸发器浓缩工程，因为具有高程度的沸点，所以在某些实际项目中，也会采用两级、三级压缩机串联。而单级高速离心式压缩机，其优势便是拥有较高的转速，转速越高效率也便越高，从而使得能耗低、单机处理量变大、应用范围更广，且具备很高的压缩比的特点，所以更易获得较高的压缩温升，一般可达至25~30°，目前单级高速离心机以国产为主。近年来国内MVR蒸发器压缩机技术已经日渐成熟，设备保养周期一般在18个月以上。同时，虽然单级高速离心机也有一定的噪音，但是已超出人耳感受区，因此降低了对操作人员的损害。
 

     罗茨式蒸汽压缩机属于容积型压缩机，相比较普通离心压缩机，其具有压缩比高，单级压缩温升可达25°的优势。由于罗茨式蒸汽压缩机转速偏低，转速在980~1450r/min，普通的离心式蒸汽压缩机转速在6000~9000r/min，单级高压压缩机的高转速可高至30000r/min，因此罗茨式蒸汽压缩机具有更好的稳定性，不可避免的，罗茨压缩机也有维护周期短、噪声大、单机体积流量小的缺点。