MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备，主要应用于制药行业。该设备利用低温低压蒸汽技术和清洁能源作为能源，产生蒸汽，将水从介质中分离出来。是替代传统蒸发器的升级产品。

MVR蒸发器不同于普通的单效降膜蒸发器或多效降膜蒸发器。MVR是单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一体，根据所需产品的不同浓度采用分段蒸发，即当产品一次通过有效体后达不到所需浓度时，离开有效体后，通过有效体下部的真空泵将产品抽到有效体上部，然后反复通过有效体达到所需浓度。

效应体内有排列的细管，管内有产品，管外有蒸汽。在产品从上到下流动的过程中，由于管内面积的增加，产品呈薄膜状流动，从而增加了加热面积。通过真空泵在效应体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩。产品的蒸发温度约为60℃。

产品被效应体加热蒸发后产生的冷凝水和部分蒸汽与效应体加热后的剩余蒸汽一起分离。冷凝水从分离器下部流出，预热进入效果体的产品。蒸汽由风机增压器增压(蒸汽压力越高，温度越高)，然后增压后的蒸汽通过管道与一次蒸汽结合，再次通过效应体。

设备启动时需要预热一部分蒸汽，正常运行后会大大减少。在风机增压器对二次蒸汽加压的过程中，电能会转化为蒸汽的热能，所以设备运行时所需的蒸汽会减少，而所需的电能会大大增加。

在有效体流动的整个过程中，产品的温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品的温差也保持在5-8℃左右。产品与加热介质的温差越小，越有利于保护产品质量，有效防止卡钻。

当产品浓度在50%左右时，只有MVR蒸发器才能完成产品，当所需浓度为60%时，应安装闪蒸设备。