机械蒸汽再紧缩原因

■单位能量消耗低

■因温差低使产品的蒸腾温和

■因为常用单效使产品逗留时间短

■工艺简略，实用性强

■部分负荷运转特性优异

■操作成本低

机械蒸汽再紧缩机-规划与功用规模

用于气体紧缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分离隔，操作室的体积削减而气体压力升高。在使用往复式紧缩机的情况下，这样的过程经过气缸内活塞的运动来完成的。在动力式机器中，经过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首要被加快然后经过位于叶轮下流的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。依据流体经过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式紧缩机。很适用的紧缩机类型取决于相关使用的操作条件。关键参数是需求达到的压升和待紧缩蒸汽的流量。Π是终究压力p2与吸入压力p1的比值，定义为紧缩比。因为蒸腾装置经常是在真空规模内操作，加热外表负荷中等，温差小，所以一般采用离心式再紧缩机。

动力式操作紧缩机

混流式离心式

离心风机

单级离心紧缩机

多级离心紧缩机

技术特点

1）低能耗、低运转费用；

2）占地面积小；

3）公用工程配套少，工程总投资少，

4）运转平稳，自动化程度高；

5）无需原生蒸汽；

6）因为常用单效使产品逗留时间短

7）工艺简略，实用性强，部分负荷运转特性优异

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸腾而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。

使用规模

1）蒸腾浓缩

2）蒸腾结晶

3）低温蒸腾

1）蒸腾一吨水需求耗电为23-70度电；

2）可以完成蒸腾温度17-40℃的低温蒸腾，无需冷冻水体系。