MVR蒸腾器，是英文mechanicalvaporrecompression的简称。mvr是从头利用它自身发生的二次蒸汽的能量，从而削减对外界能源的需求的一项技能。

二次蒸汽，经过紧缩机的紧缩，压力和温度得以升高，热焓随之添加，被送到蒸腾器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸腾状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料自身冷凝成水。这样，本来要废弃的蒸汽会得到了充沛的利用，回收了潜热，又进步了热功率。

早在60年代，德国和法国现已成功的将该技能应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等职业。

其工作进程是低温位的蒸汽经紧缩机紧缩，温度、压力进步，热焓添加，然后进入换热器冷凝，以充沛利用蒸汽的潜热。除开车发动外，整个蒸腾进程中无需生蒸汽。

多效蒸腾进程中，蒸腾器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)进步。蒸汽喷射泵只能紧缩部分二次蒸汽，而mvr蒸腾器则可紧缩蒸腾器中所有的二次蒸汽。

溶液在一个降膜蒸腾器里，经过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾发生二次汽，发生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度进步，作为加热热源进入加热室循环蒸腾。正常发动后，涡轮紧缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，会这样连绵不断进行循环蒸腾。蒸腾出的水分终究变成冷凝水排出。

由于成本原因，单级离心紧缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再紧缩体系。因此下述阐明是针对此类规划。离心紧缩机是体积操控机器，即不管吸入压力多大，体积流率几乎坚持稳定。而质量流量的变化与绝吸入压力成比例。

单级离心紧缩机的紧缩循环描绘在焓熵图中。单级离心紧缩机需要的动力：

例如：将来自蒸腾器的饱满水蒸汽从吸入状态p1=1.9bar,t1=119℃紧缩到p2=2.7bar,t2=161℃（紧缩比Π=1.4）。紧缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓添加量Δhp。关于蒸汽的比焓h2，经过紧缩机内功率（等熵功率）的等式：在此温度下，它进入到蒸腾器的加热器。基于被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp单位多变（有用）紧缩功，kJ/kg。hs单位等熵紧缩功，kJ/kg。

紧缩机的等熵功率（内功率）除其他因素之外，单位多变紧缩功hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。关于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实践耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。叶轮由标准资料制作的单级离心紧缩机能够取得紧缩因子1.8的水蒸汽压升，假如选用钛等更高质量的资料，紧缩因子可高达2.5。这样一来，终究压力p2会是吸入压力p1的1.8倍，或很大2.5倍，这对应于饱满蒸汽温度升高约12-18K，很大温升可到30K，这取决于吸入压力。会蒸腾技能而言，通常的做法是依据相应的水沸点温度来表示其压力。这样，有用温差会被直接表示出来。

机械蒸汽再紧缩的原理

蒸腾设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却体系。关于需要扩建蒸腾设备而供汽，供水能力缺乏，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸腾需要冷冻水冷凝的场合，能够收到既节省出资又取得较好的节能效果。